16mn槽钢生产工艺中氢变化行为的研究
经过电镀的16mn槽钢不仅在使用过程中会发生氢的渗入,而且在16mn槽钢生产过程中还存在着氢残余的问题,因此一般要进行低温干燥处理。但是,从16mn槽钢生产工艺来看,不仅在电镀过程中会发生氢的渗入,而且氢的渗入途径也有几个。因此,对16mn槽钢整个生产过程中发生氢渗入的问题进行了调查。
对SCM45钢在酸洗前、酸洗及中和后、球状化退火后、拉伸后、冷锻后和热处理(QT)后的轧材进行了取样,并采用升温分析法对扩散氢进行了调查。在热处理前,只有酸洗及中和后有检测出扩散氢,并在其后的退火时全部析出,以后为零。另一方面,热处理(QT)后,对各种热处理条件下的氢进行了分析。分析结果表明,淬火后有大量的氢渗入,回火后渗入的氢会大幅度减少。虽然回火后还有氢残余,但此次采取把用于分析的16mn槽钢在热处理后保持在低温下是原因之一,还确认了普通16mn槽钢在使用前氢会基本析出。只是在后道工序进行电镀时,不仅电镀时的渗入氢会产生影响,而且热处理时的残余氢也可能产生影响,必须注意。
另外,已确认淬火时氢的渗入不是由加热炉内的气氛渗入,而是由淬火的冷却剂(水或油)产生热分解气体后渗入。由于16mn槽钢在回火时氢的渗入会大幅度减少,因此16mn槽钢使用时是没问题的,但会对16mn槽钢淬火时的淬裂产生影响。这是今后必须要研究的。
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